
Когда слышишь про уличные источники постоянного тока, сразу представляются какие-то громоздкие шкафы на промплощадках — но на деле требования куда тоньше. Многие заказчики до сих пор путают защиту IP54 и IP67 для наружного монтажа, а потом удивляются, почему клеммная коробка за месяц покрылась конденсатом.
В прошлом году видел проект, где для питания светодиодных экранов на фасаде использовали обычные офисные блоки в пластиковых боксах. Через два месяца начались сбои — оказалось, конденсаторы вспухли от перепадов температур. При -25°C густеет даже силиконовая изоляция, не говоря уже о вентиляторах.
Кстати про мороз — тут есть нюанс с электролитическими конденсаторами. У китайских аналогов диапазон часто указан -10°C, но при такой температуре ESR уже зашкаливает. Мы в Тонгке специально тестируем сборки при -40°C, потому что в Якутске как-то отказала партия из-за треснувших корпусов. Не морозостойкий ABS против уличных условий — это катастрофа.
Еще смешной случай был с защитой от голубей. Казалось бы, мелочь, но птицы за неделю полностью утрамбовали теплоотвод гнездом. Теперь все наши источники постоянного тока идут с антиперching-сетками, хотя в спецификациях этого никогда не требуют.
Если брать именно заводской периметр — там своя специфика. Вибрация от грузовиков, металлическая пыль в воздухе, плюс постоянные перепады нагрузки когда включают сварочные аппараты. Стандартные блоки с плавким предохранителем здесь живут не больше полугода.
Мы перешли на автоматические выключатели с запасом по току 150%, после того как на металлобазе в Череповце за месяц вышли из строя три источника постоянного тока. Причина — пусковые токи мостовых кранов. Кстати, сейчас для таких случаев делаем отдельную линейку с медными шинами вместо алюминиевых.
Еще важно расположение клемм — если для серверной можно ставить сверху, то на улице лучше сбус с защитной юбкой. Иначе во время дождя вода стекает по проводам прямиком в клеммник. Проверено горьким опытом при установке на хлебозаводе — солевой туман сделал свое дело за пару недель.
Летом в Ростове температура на солнце достигает 60°C — при таких условиях радиаторы должны быть с запасом минимум 40%. Раньше экономили на алюминии, пока не получили партию с тепловым пробоем диодов. Теперь все расчеты ведутся для пиковой нагрузки +15°C к максимальной температуре.
Интересно, что для северных регионов перегрев тоже актуален — когда блок стоит в снегу, но работает с полной нагрузкой. В Норильске как-то растаял снег вокруг шкафа именно из-за тепловыделения источников постоянного тока. Пришлось пересчитывать вентиляционные решетки чтобы избежать локсодромии.
Сейчас экспериментируем с пассивным охлаждением для взрывоопасных зон — там где вентиляторы запрещены. Получилось снизить КПД на 7%, зато получили сертификат для нефтехимических предприятий. Кстати, для таких случаев ООО Хэбэй Тонгке разработала отдельную серию в полностью герметичном исполнении.
На заводах с дуговыми печами обычные импульсные блоки выходят из строя за неделю — помехи пробивают входные фильтры. Пришлось добавлять двухкаскадную защиту и ферритовые кольца на все силовые линии. Дороже на 12%, но зато нет постоянных рекламаций.
Заметил интересную зависимость — чем дешевле источники постоянного тока, тем хуже они переносят коммутационные перенапряжения. Особенно когда рядом работают частотные преобразователи. Как-то раз на текстильной фабрике из-за этого сгорела целая линия контроллеров.
Сейчас все наши изделия проходят тесты с имитацией помех от сварочных инверторов. Кстати, на сайте tongke.ru есть технические заметки по этому поводу — мы там выкладываем реальные осциллограммы с объектов. Полезно для монтажников.
Самое сложное — объяснить заказчикам необходимость регулярной чистки фильтров. На цементном заводе в Липецке за полгода радиаторы забились цементной пылью так, что тепловое сопротивление выросло втрое. Теперь ставим датчики перегрева с дистанционной сигнализацией.
Еще важный момент — расположение крепежных отверстий. Раньше делали по евростандарту, но оказалось что в России чаще используют уголок 35мм вместо 50мм. Пришлось переделывать конструктив для монтажа на стандартные DIN-рейки.
Кстати про DIN-рейки — для уличных шкафов лучше использовать оцинкованные, а не крашеные. Влага все равно найдет путь к металлу, особенно в приморских регионах. В Находке за два года обычные рейки превратились в труху.
Сейчас тестируем гибридные решения для солнечных электростанций — там нужны источники постоянного тока с широким диапазоном входных напряжений. Стандартные 380В не подходят когда облачность постоянно меняется.
Интересный кейс был с системами катодной защиты трубопроводов — там требуются токи до 100А при напряжении 48В. Пришлось полностью пересмотреть схему силовых ключей, потому что стандартные MOSFET не выдерживали длительную работу на границе насыщения.
Постепенно переходим на карбид-кремниевые диоды — они хоть и дороже, но зато не боятся перегрева. В тех же сварочных аппаратах температура рядом с трансформатором достигает 80°C. Обычные кремниевые диоды в таких условиях деградируют за полгода.
Многие считают что уличные исполнения должны стоить в 1.5-2 раза дороже обычных. На практике разница всего 25-30% если грамотно подходить к конструкции. Основная надбавка идет не на герметизацию, а на усиленные радиаторы и качественные разъемы.
Кстати про разъемы — здесь лучше не экономить. Дешевые пластиковые фиксаторы при -30°C становятся хрупкими как стекло. Как-то при замене блока на подстанции отломилась половина защелок. Теперь используем только термостойкие композиты.
Если говорить про ООО Хэбэй Тонгке — мы специально разработали модульную систему. Базовый блок стоит как обычный промышленный, а дополнительные кожухи и клеммники докупаются отдельно. Так заказчик не переплачивает за функции которые ему не нужны.
Самое главное — не верить паспортным данным слепо. Всегда нужно учитывать реальные условия. Например, если в спецификации написано -40°C, это еще не значит что блок будет работать при такой температуре под дождем с ветром 15 м/с.
Мы сейчас ведем журнал отказов по каждому объекту — оказалось что 70% поломок связаны не с электроникой, а с механикой (трещины корпусов, коррозия крепежа, разрушение уплотнителей). Поэтому стали уделять больше внимания именно конструкционным материалам.
В целом рынок уличных источников постоянного тока постепенно смещается в сторону индивидуальных решений. Стандартные модели уже не покрывают всех потребностей, особенно для сложных промышленных объектов. Но это уже тема для отдельного разговора.